1、檢查溫度是否達到封合牢固所需溫度，可適當提高溫度；2、檢查縱封壓力是否足夠大，以封合紋路清晰為好；

3、檢查縱封是否有加熱 （注意溫控表、保險絲、固態(tài)繼電器、發(fā)熱元件）；

1、檢查溫度是否達到封合牢固所需溫度，可適當提高溫度；2、檢查橫封壓力是否足夠大，以封合紋路清晰為好；

3、檢查橫封是否有加熱 （注意溫控表、保險絲、固態(tài)繼電器、發(fā)熱元件）；

4、切刀是否調(diào)得太高，把封合面頂開；5、橫封銅套磨損；

1、檢查熱電偶接頭是否松動，測溫頭是否接觸良好；2、更換熱電偶；3、更換溫控表；4、檢測處是否臟污；

 1、位置接近開關未檢測到凸輪；2、位置接近開關損壞；3、PLC程序損壞；

1、跟蹤選擇不對，觸摸屏上選擇設定；2、光電頭靈敏度調(diào)節(jié)不當；3、光電頭光點未對準色標點所在包裝膜的運動軌跡上；

4、包裝膜印刷不良，有色標點的邊上有多種色彩；5、包裝膜底色與色標顏色對比度太??；6、光電補償調(diào)節(jié)不當；

7、包裝膜運行時跳動太大；8、位置接近開關與測速器檢測不良或損壞；9、位置接近開關和測速齒輪松動；

10、PLC程序丟失或損壞；11、光電頭損壞；12、袋長設置不當；

1、啟動瞬間未檢測到測速齒輪；2、產(chǎn)量設置到達；3、有設置報警停機；4、PLC程序出錯；

5、有錯誤信號輸入PLC；6、切斷總電源1分鐘，再開機，讓PLC復位；

1、步進電機驅動器拔碼開關設置錯誤；2、光電跟蹤時，未檢測到光標點；3、測速器損壞；4、位置接近開關損壞；

1、夾、放袋位置設置不對，未與機械配合好；2、機械傳動結構原來位置改變以，如跳鏈、夾袋、偏心盤螺絲松動；

3、停機時，人為轉動了測速齒輪或位置凸輪；4、更換了測速器或者移動了測速器，位置接近開關有改變了位置；

1、檢查240V供電；2、觸摸屏程丟失；3、觸摸屏與PLC通訊聯(lián)接不上，檢查接線與接頭；

1、觸摸屏與PLC未通訊上；2、觸摸屏損壞；

1、測速器未檢測到測速齒輪；2、未設定袋長；3、步進驅動器沒電或損壞；4、步進電機電流設太小，而縱封阻力又比較大或抱死；

5、步進電機損壞；6、PLC未發(fā)出步進脈沖；7、PLC與步進驅動器連接斷路，檢查2K電阻是否開路；

8、檢查步進電機與驅動器接線是否斷；9、位置接近開關未發(fā)送信號給PLC；

1、測速器未檢測到測速齒輪；2、未設定標簽長度；3、步進驅動器沒電或損壞；

4、步進電機電流設太小，而標簽輥阻力又比較大或抱死；5、步進電機損壞；6、PLC未發(fā)出步進脈沖；

7、PLC與步進驅動器連接斷路，檢查2K電阻是否開路；8、檢查步進電機與驅動器接線是否斷路；9、位置接近開關未發(fā)送信號給PLC；

1、PLC未發(fā)信號給變頻器；2、主機保險管熔斷；3、變頻器設置不當；4、電控箱下面中間繼電器損壞或線路斷開；

5、變頻器損壞；6、主電機損壞；7、有錯誤信號進入PLC或PLC受到干擾；

1、觸摸屏無法與變頻器通訊；2、變頻器設置不當；3、觸摸屏損壞；4、變頻器不良；

1、運行阻力大；2、步進驅動器拔碼設置錯；3、補償設置不對；4、包裝膜熱收縮性大；

1、袋長、光電、托線、夾袋、送袋等位置設置不對；2、PLC本身不良；

1、托線位置調(diào)節(jié)不當；2、托線時間調(diào)節(jié)不當；3、托線氣缸無動作；

1、夾袋夾子的運行軌跡調(diào)得不對，以放袋時內(nèi)袋成垂直方式進入外袋成型器口，并處于外袋成型器口中央為好，具體見“夾袋機械手調(diào)節(jié)”

1、外袋封合時間調(diào)節(jié)不對，以外袋橫封剛封合時，送袋機械手就放置為標準； 2、外袋成型器內(nèi)有阻礙；

1、內(nèi)袋偏心調(diào)太大（見圖5-2）；2、內(nèi)袋走紙阻力大；3、內(nèi)袋橫封刀調(diào)太高；4、內(nèi)袋偏心機構角度不對；

1、袋長設太小，超出極限；2、偏心量調(diào)太大；3、步進電機驅動器拔碼開關設置錯誤，使袋長達不到設定值；

4、外袋切刀調(diào)太高；5、外袋偏心機構角度不對；

1、內(nèi)袋袋長齒輪與傳動齒輪未嚙合；

1、外袋離合器未合上；2、傳動鏈輪脫鏈；

1、切刀鈍了；2、切刀調(diào)節(jié)不夠；3、壓力不夠；

1、剪刀不良；2、剪刀調(diào)節(jié)不好；

1、切刀鈍；2、切刀調(diào)節(jié)不夠高；3、壓力不夠；4、溫度在不燙壞包裝膜的情況下，可適當提高一些；

1、更換PLC后，未設置“停機位”（見圖A-8）；2、觸摸屏損壞；3、變頻器損壞；

4、PLC損壞，未向變頻器發(fā)出停機信號；5、未實際觸摸到按鍵；

1、未設置夾袋、放袋位置 （見圖A-8）；2、空氣開關未開（見圖3）；3、PLC無輸出；4、電磁閥損壞；

5、氣動夾損壞；6、氣動夾反應速度跟不上機械速度；

1、托線檢測開關未檢測到凸輪；2、PLC無輸出；3、托線未設置；4、電磁閥損壞；5、托線氣缸損壞；

6、凸輪調(diào)節(jié)不當；7、托線時間設太長，與機械速度無法配合；8、過濾器內(nèi)未加油，久了導致氣缸阻滯；

1、保險管燒壞；

1、溫度不夠；2、壓力不夠；3、標簽不良；

1、標簽裝反；2、標簽對折后，未重疊；3、溫度設置太高；

1、成型器不良或內(nèi)力有阻滯；2、成型器調(diào)節(jié)不好；3、裝包裝膜時，未對準成型器中軸線；

1、固定下料盤式的需要停機，轉動一下料盤，才能脫開；2、離合手柄及傳導桿有故障；

1、離合器未合上；2、送線、下料調(diào)節(jié)手輪未壓下與齒輪嚙合；3、兩錐齒未嚙合；

1、封標擺臂拉簧脫落；

1、氣管接反；

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